管道阀门损坏原因分析报告管道阀门损坏原因分析报告范文镭射加工

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1、由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。

2、造成密封面损坏的原因，可归纳为如下几种。这里面也存在设计的问题。选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封面受到冲蚀和磨损。安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。

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泄漏部位金相组织有的较多保留原始组织，有的晶粒较细小，呈典型的挤制棒金相组织特征。据此排除毛坯有过热、过烧锻造现象及锻坯材料存在裂纹引起毛坯开裂因素。确认缺陷是由于冷锻导致产生折叠，因折叠纹较深并穿透阀体加工孔引起泄漏。折叠是锻造过程中较常见缺陷之一，低温及模具表面粗糙锻造，易在锻件拐角处、金属流线方向发生折叠现象，折叠缝较深并穿透工作孔（阀壁）则致阀体泄漏。

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